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铝型材的表面喷砂工艺介绍

发布时间:2018-12-19 11:30:02  新闻来源:东莞市福瑞喷砂加工厂

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  铝型材表面喷砂工艺依然广受人们使用,重点使用于汽车制造,轨道交通业,机械设备制造,等产业界限。喷砂工艺让铝型材表面拥有硬度适中,堆集密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好,环保型的特点。

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  铝型材喷砂工艺是利用高压静电电晕电场的道理来进行喷砂,在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地造成正极,让喷枪和工件之间造成一个较强的静电电场。算作为运载气体的收缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极发生的电晕放电,在其临近发生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末平均地飞向接地工件表面造成厚薄平均的粉层,再加热固化转化为经久的涂膜。铝型材表面喷砂工艺的施工流程:前处理——干燥除掉水份——喷涂——检验——烘烤——检验——成型物品。

  喷砂工艺中的磨料有很多,如铁砂、钢砂、陶瓷砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等,根据零件原料(如铝型材)表面形态和加工的要求,可选用差异物质的磨料。


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